以实际生产中遇到的纯锆铸锭表面夹层、结疤及冷隔缺陷为出发点，通过数值模拟和工业生产实验相结合的研究方法，确定了较佳的纯锆铸锭真空自耗电弧熔炼(VAR)工艺，明显改善了铸锭的表面质量。研究发现：各熔炼参数主要通过影响熔池形状和坩埚壁附近的熔体温度对铸锭表面质量产生影响；增大熔炼电流可以同时改善熔池到边情况和增加坩埚壁附近熔体的温度；增大稳弧电流和稳弧周期可以促进高温熔体向坩埚壁的运动，使熔池更加饱满，从而提高纯锆铸锭的表面质量。